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Greifertechnik
Referenz‑Showcase Kunststoff Elektro Automotive

Greifertechnik

Greifersysteme (EOAT) für Industrieroboter – präzises Einlegen, Entnehmen und Montieren. Passgenau für Kunststoff, Elektro und Automotive.

Greifertechnik
Prozessoptimiert
Taktzeiten
Schnellwechselsysteme
Rüstfreundlich
Modernste Technik
Innovativ

Robotergreifer & EOAT: Wenn jeder Griff sitzen muss

Wir konstruieren und bauen Robotergreifer (End‑of‑Arm‑Tooling) exakt nach Bauteil und Prozess – vom einfachen Entnehmen bis zur qualitätsgesicherten Montage. Inklusive Sensorik, Dokumentation und Integration.

Für alle Freiheitsgrade, egal wie viele Achsen
Für jede Oberfläche das richtige Material
Rüstfreundlich: Schnelle Wechsel durch Wechselsätze und universelle Schnittstellen
Qualität: Abfragen, Leckage‑Monitoring, Kraft/Weg, Traceability

Greiferbau aus einer Hand

Konzept, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme. Mit ausführlicher Dokumentation, Ersatzteillisten und Full-Service-Paket.

Prozesssicher & robust

Schonende Greifflächen, definierte Abfragen, servicefreundliche Bauweise. Ausgelegt für Dauerlauf.

Individuell, Vielseitig & Innovativ

Egal ob klassisch oder kreativ, wir finden pragmatische Lösungen für Ihre Anforderungen.

Warum AfiPro für Ihre Greifertechnik?

Automatisierung mit Greifertechnik – schneller in die Serie, sicher im Prozess.

realisierte Greifersysteme
Branchen abgedeckt
Jahre Erfahrung

Neutral beraten, passgenau liefern, sauber dokumentieren.

Greiferlösungen für Ihre Anwendung

Mechanisches Greifen, Greifen mit Vakuum oder Speziallösungen. Maßgeschneiderte EOAT-Lösungen mit vollständiger sensorischer Überwachung für eine perfekte Handhabung.

Mechanische Greifer

Mechanische Greifer

Individuelle Greifbacken, definierte Greifkräfte, oberflächenschonend und hohe Wiederholgenauigkeit durch präzise und spielfreie Führungen.

  • Parallelgreifer
  • Schwenkgreifer
  • Nadelgreifer
  • Optional mit Weg und Kraftabfrage
Vakuumgreifer

Vakuumgreifer

Flächiges Greifen mit exakt abbildenden Konturstücken. Sanftes Aufnehmen mit Vakuum für empfindliche Oberflächen oder brüchige Bauteile.

  • Sauggreifer
  • Flächengreifer
  • Bernoulli-Greifer
  • Kontrolle über Vakuumaufbau
Speziallösungen

Speziallösungen

Für alle Anwendungen, die nicht dem üblichen entsprechen.

  • Magnetisches Greifen
  • Schlingengreifer
  • Kegelgreifer
  • Speziell abgestimmt auf Anwendungsfall

EOAT-Systeme

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  • Leichtbauweise zur Nutzlast- und Dynamikoptimierung
  • Umgebungen: ESD, Reinraum, Temperatur und IP‑Schutz nach Bedarf
  • Perfekt angepasst an zu handhabende Teile
  • Anbindung über Schnellkupplung für kurze Rüstzeiten

Handhabungstechnik

Präzise Materialhandhabung vom Zuführen bis zur Übergabe – wiederholgenau, bauteilschonend und prozesssicher.

  • Zuführen, Vereinzeln, Positionieren und Übergaben

  • Zentrier‑, Klemm‑ und Anschlageinheiten

  • Oberflächenschutz und Greifspuren‑Vermeidung

  • Taktzeit‑optimierte Bewegungsprofile

  • Prüf‑ und Abfragekonzepte für Qualität und Vollständigkeit

Planen Sie ein Greifer‑Projekt? Lassen Sie uns Ihre Anforderungen besprechen.

Implementierungs­beispiele

Referenzprojekt

Einlege- und Entnahme für IMD-Anlage

  • Aufnahme der Label und der Fertigteile mit Vakuum
  • Zwei Kavitäten
  • Einlegen und Entnehmen an beweglicher Seite
  • Durchmesser 137mm
  • Pro Kavität ein Label seitlich und eins am Boden
  • Hochspannungsaufladung für optimalen Halt im Werkzeug
einlage-imd-v2.jpg
Referenzprojekt

Montage und Umsetzgreifer

  • Greifer nimmt zwei Hälften eines Kunststoffteils auf
  • Legt in eins der Teile einen Stahlbügel und vier Sichtgläser ein
  • Beide Hälften werden übereinander in Schweißanlage platziert, Einlegeteile befinden sich zwischen ihnen
  • Nach Schweißvorgang sind beide miteinander verschweißt, werden mit dem Greifer entnommen
  • Im gleichen Zug werden die nächsten Teile in Schweißanlage platziert
  • Teilegröße: 900x1000mm
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Referenzprojekt

Einlege- und Entnahme für IMD-Anlage

  • Aufnahme der Label und der Fertigteile mit Vakuum
  • Eine Kavität
  • Einlegen in bewegliche Seite, Entnahme aus fester Seite
  • Es werden 6 Label gleichzeitig in Kavität eingelegt
  • Hochspannungsaufladung für optimalen Halt im Werkzeug
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Technische Daten & Kompatibilität

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Kompatibel, integrationsbereit, individuell anpassbar

  • Robotermarken: ABB, KUKA, FANUC, Yaskawa, UR u. a.
  • Flanschgrößen nach ISO 9409‑1
  • Druckluft- und Vakuumversorgung über Roboter oder greiferinterne Ventilinsel
  • Kommunikation über IO-Link
  • Sichere Medienführung durch Energieketten und Rückzugsysteme

Einkauf & Dokumentation

  • Lieferumfang: vormontierte EOAT, Stückliste, Einstellwerte

  • Dokumente: Zeichnungen, Pneumatik‑/Vakuumpläne, Prüfdokumente

  • Optionen: CE‑Unterlagen, DQ/IQ/OQ, Werksabnahme

  • Services: Schulung, Ersatzteile, Änderungsservice

Häufig gestellte Fragen

Welche Informationen genau für ein verbindliches Angebot benötigt werden, kommen am besten in einem unverbindlichen Erstgespräch zum Vorschein. Da unsere Lösungen maßgeschneidert sind, variieren die Anforderungen je nach Anwendung, Einsatzort und Ihren Zielen.

u. a. Yaskawa, ABB, KUKA, FANUC, Epson, RobCo, Doosan, Universal Robots. Weitere auf Anfrage.

Abhängig von Komplexität und Materialverfügbarkeit. Nach Klärung erhalten Sie einen belastbaren Terminplan.

Für Gesamtanlagen liefern wir die komplette CE-Dokumentation. Wenn wir als Systemlieferant für eine größere Gesamtanlage auftreten, erhalten Sie von uns eine CE-Konformitätserklärung.

Kontakt aufnehmen

Greifer‑Sonderanfertigung oder Roboterintegration geplant? Sprechen Sie mit uns. Laden Sie gern Zeichnungen/STEP hoch.