realiserte Förderlinien
Referenz‑Showcase Kunststoff Automotive Elektro
Fördertechnik
Individuelle Fördertechnik – über den Standard hinaus. Von kompakten Einzelanlagen bis zur Integration in hochautomatisierte Fertigungszellen.
- Flexibel konfigurierbar
- Maße
- Große Vielfalt
- Gurte
- Perfekt ausgestattet
- Zubehör
Fördertechnik, die über Standards hinausgeht
Seit über 30 Jahren entwickelt AfiPro modulare Förderlösungen – skalierbar vom Einzelband bis zur vernetzten Fertigungszelle. Wir kombinieren Mechanik, Sensorik, Steuerung und Dokumentation zu einem durchgängigen Materialfluss.
Modulare Gurt- & Riemenförderer mit Hubliften, Tray- und Kartonstapelstationen
Etagenbänder & Werkstückträger-Anlagen inklusive Handarbeitsplätzen, Zentrierung und Bearbeitungsstationen
Stauketten- & Kettenförderer für getaktete oder staudruckfreie Prozesse
Umsetzer für Paletten, Gitterboxen & Sondergebinde – autark oder als Teil komplexer Automation
Warum AfiPro für Ihre Fördertechnik?
Alle Systeme sind modular aufgebaut, individuell anpassbar und können autark oder als Teil komplexer Automationen betrieben werden.
Sondermodule pro Jahr
Jahre Erfahrung
Sichere Prozesse, dokumentierte Qualität, schnelle Umsetzung.
Zubehör & Module, die mitdenken
Das HSFB und der RF32 sind die vielseitigen Kernmodule des Fördersystems von AfiPro. Zahlreiche Module lassen sich flexibel konfigurieren. Egal ob Stoppen, Stapeln, Umsetzen, Vereinzeln, Zentrieren, Lesen/Beschreiben und vieles mehr!
Flexible Mechanik
Konfigurierbare Grundeinheiten mit Tunnel, Rollenbahn, oder Anschlägen am Bandende.
- Grundeinheiten für horizontale & geneigte Förderung
- Bänder oder Riemen speziell für die Anforderung
- Einstellbare Bandgeschwindigkeiten
Intelligentes Zubehör
Sensorik und Aktorik speziell auf die Anforderung abgestimmt.
- Vereinzelungs- und Zentrierstationen
- Auf-/Abstapelmodule und Hublifte
- Sensorik und Kameras für Prüfaufgaben
- 90° oder 180° Umsetzer
Automatisierbar & CE-konform
Sensorik, Kameras und IO-Link-Vernetzung liefern jederzeit Prozessdaten.
- RFID, Barcodes und Kameras liefern Traceability – inklusive Schnittstellen zu MES
- CE-konforme Dokumentation
Gurt- & Riemenförderer
HSFB Gurtförderband
- Bandbreiten und Längen flexibel konfigurierbar – Sondermaße jederzeit möglich
- Antrieb ohne seitlichen Überstand für störungsfreien Materialfluss oder seitlich angeordnet für Etagenförderbänder
- Durchgehende Profilnuten für die Anbindung von Zubehör wie Lichtschranken, Zentrier- und Vereinzelungsstationen, Stapelstationen, Taktschalter oder Prüfequipment
- Gurtmaterial und Gurtart gewählt nach Anwendungsfall
RF32 Riemenförderer
- Maße flexibel konfigurierbar
- Mittiger Antrieb für Einsatz auch bei engen Platzverhältnissen
- Durchgehende Profilnuten für die Anbindung von Zubehör wie Lichtschranken, Zentrier- und Vereinzelungsstationen, Stapelstationen, Taktschalter oder Prüfequipment
- Riemenmaterial und Aufbau gewählt nach Anwendungsfall
Kettenförderer
- Für große Belastungen, widerstandsfähig gegen Abrieb und Hitze
- Für Einsatz in rauer Umgebung, in welcher Gurte und Riemen schnell verschleißen
- Verschiedene Ausführungen: Blank, mit Mitnehmern, Schabern oder speziellen Werkstückträgern
- Modular aufgebaut, bei Bedarf mit mehreren Strängen
AfiPro – Fördertechnik, die mitdenkt. Welche Strecke dürfen wir für Sie planen?
Implementierungsbeispiele
Referenzprojekt
Etagen Riemenförderer
- Stapel leerer Trays werden unten aufgelegt, durchgefördert und am Ende per Hublift auf die obere Ebene gebracht
- Traystapelstation entstapelt die Trays, Kamera kontrolliert Trayzustände
- Trays werden an Beladeposition zentriert und mit Vielfachgreifer befüllt
- RFID-Tag wird mit Produktionsdaten beschrieben
- Beladene und NIO Trays werden separat aufgestapelt
- Mithilfe eines Bandtaktschalters kann die komplette Staustrecke auf einmal geräumt werden
Referenzprojekt
Riemenförderstrecke für Trays
- Leere Trays werden per Stapel zugeführt und auf Stapelstation entstapelt
- Trays durchlaufen Förderstrecke und werden mit Eckumsetzern zwischen verschiedenen Strecken bewegt
- Trays werden an definierten Positionen gestoppt und befüllt
- Kennzeichnung der Trays erfolgt mit RFID-Tags
- Abschließend werden gefüllte Trays gestapelt und ausgeschleust
Referenzprojekt
Gurtfördersystem
- Förderstrecke einer multifunktionalen Spritzgussanlage
- Förderbreiten: 600mm, 900mm, 1000mm
- Anlage wird für die Herstellung verschiedenster Kleinserien verwendet
- Teile werden wahlweise mit 6-Achs-Roboter oder Linearhandling abgelegt
- Förderstrecke 1 ist Etagenband, auf welchem bei Bedarf 6 verschiedene KLT-Typen zugeführt, befüllt und wieder ausgeschleust werden können
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